En la máquina de soldadura de alta frecuencia, la bobina de inducción es un componente central, y la distancia entre la bobina de inducción y el eje del rodillo de extrusión se convierte en un factor importante que afecta a la calidad y velocidad de soldadura.
En términos generales, cuanto más cerca esté del eje del rollo de extrusión, mejor. La distancia clave entre el anillo de inducción y el eje del rollo de extrusión es la distancia entre el extremo frontal del anillo de inducción y el eje del rodillo de extrusión. En el pasado, la parte del anillo y la parte frontal de la parte del mango de la bobina de inducción están en el mismo plano vertical.
Durante el montaje, la distancia entre la parte del mango de la bobina de inducción y el extremo posterior del pórtico debe ser de al menos 30 cm. De lo contrario, la parte delantera del mango de la bobina de inducción y la parte trasera del pórtico producirán descarga por inducción, lo que constituirá un peligro potencial para la seguridad. Limitado por la distancia entre el mango del anillo de inducción y el pórtico, la distancia entre el anillo del anillo de inducción y el eje del rodillo de extrusión también es limitada.
La distancia entre el anillo del anillo de inducción y el eje del rollo de extrusión es a menudo demasiado lejos, lo que resulta en un largo tiempo de calentamiento efectivo y una amplia zona afectada por el calor, Si el tiempo de calentamiento se acorta, el borde de la soldadura no se calentará lo suficiente y la formación después de la extrusión no será buena. Por lo tanto, es necesario aumentar la corriente de transporte o ralentizar la velocidad de soldadura. Aun así, la calidad de soldadura a menudo se ve afectada.
