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ZSHC Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. se fundó en 2009, con una superficie de 20,000 metros cuadrados y más de 100 empleados. Se ha convertido en una empresa integral que integra I+D, producción, ventas y servicio.
Control de calidad
Equipo técnico profesional de I+D. Sistema de control de calidad perfecto. Sistema de compra de accesorios y equipos perfecto.
Rica experiencia
Hemos obtenido los certificados ISO 9001:2008 y CE. Hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con varios grupos siderúrgicos.
Servicio en línea 24 horas
Nuestra empresa cuenta con un inventario suficiente de repuestos y personal técnico posventa experimentado en China, capaz de responder rápidamente y brindar un servicio de respuesta completa las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Envíos globales
Nuestros productos se exportan a India, Tailandia, Indonesia, Albania, Uzbekistán, Siria, Vietnam, Grecia, Nepal y muchos otros países y áreas.
Máquina de calentamiento por inducción de tuberíasEn realidad, el gabinete principal del equipo de calentamiento por inducción de tuberías es una fuente de alimentación que es un convertidor de CA-CC-CA. 1 circuito rectificador de CA a CC.2 Sección
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¿Qué es un equipo de calentamiento por inducción?
El equipo de calentamiento por inducción está completamente desarrollado y producido por la empresa ZSHC. Se utiliza principalmente para calentar barras de acero, varillas de acero y alambres de acero. El equipo de calentamiento por inducción utiliza dispositivos electrónicos de potencia modernos, módulos IGBT como componentes clave del inversor. Su sistema de control consta de un circuito rectificador, un circuito de ajuste de potencia, un circuito de protección y un circuito de control, seguimiento de frecuencia avanzado y activación del inversor de ángulo constante, y un circuito de protección de accionamiento IGBT optimizado. El equipo de calentamiento por inducción tiene las ventajas de alta eficiencia, circuitos simples y confiables, y fácil depuración y operación. No solo mejora el proceso de producción de las empresas manufactureras, sino que también mejora significativamente el efecto de ahorro de energía.
Ventajas de los equipos de calentamiento por inducción
1. Adopta dispositivos de potencia IGBT de Siemens y tecnología de inversor única, diseño de duración de carga del 100%, funcionamiento de 24- horas a máxima potencia, garantía de alta confiabilidad.
2. El tipo de control automático puede ajustar el tiempo de calentamiento, la potencia de calentamiento, el tiempo de retención, la potencia de retención y el tiempo de enfriamiento, mejorando en gran medida la calidad de los productos de calentamiento y la repetibilidad del calentamiento, y simplificando la tecnología de operación de los trabajadores.
3. Es liviano, de tamaño pequeño y de fácil instalación. Se puede completar en unos minutos conectando una fuente de alimentación trifásica de 380 V y una entrada y salida de agua.
4. Cubre un área pequeña y es fácil de usar. Se aprende a usarlo en unos minutos.
5. Especialmente seguro, el voltaje de salida es inferior a 36 V para evitar el peligro de descarga eléctrica de alto voltaje.
6. La eficiencia de calentamiento es tan alta como el 90% y el consumo de energía es solo el 20% - 30% de la alta frecuencia del tubo electrónico antiguo. En estado de espera, casi no necesita electricidad y puede funcionar de forma continua durante 24 horas.
7. El inductor se puede desmontar y reemplazar con facilidad y rapidez. El calentamiento ultrarrápido reduce en gran medida la deformación por oxidación de la pieza de trabajo.
8. Los últimos productos de protección ambiental, que reemplazan el calentamiento de oxígeno, acetileno, carbón y otros productos peligrosos, son más seguros y confiables sin fuego abierto.
9. El equipo tiene funciones de protección automática perfectas de sobrecorriente, sobretensión, sobretemperatura, escasez de agua y falta de fase, y está equipado con un sistema de alarma de autodiagnóstico de fallas.
10. El equipo tiene la función de control de corriente constante y potencia constante, lo que optimiza en gran medida el proceso de calentamiento del metal, logra un calentamiento eficiente y rápido y aprovecha al máximo el rendimiento superior del producto.
Composición del equipo de calentamiento por inducción
El gabinete principal del equipo de calentamiento por inducción contiene un puente totalmente controlado trifásico, control de filtro, alimentación de CC y filtro para completar las funciones de CA y CC, e inversor IGBT.
El gabinete de condensadores está compuesto por condensadores oscilantes y bobinas de inducción.
IGBT utiliza productos de alta calidad de la empresa alemana SIEMENS.
El condensador de oscilación es un producto de marca nacional de la fábrica de condensadores Guilin Jiuyang.
La bobina de inducción está hecha de tubos de cobre.
La función del inversor es convertir la energía CC en energía CA de alta frecuencia y enviarla a la carga a través del circuito de oscilación.
A. Calentamiento (forja en caliente, carga en caliente y fundición)
Con la ayuda de una prensa punzonadora, una máquina de forja u otro equipo, la forja en caliente tiene como objetivo procesar piezas de trabajo con cierta temperatura (diferentes materiales necesitan diferentes temperaturas) en otras formas mediante una prensa de forja, que se utilizan para la extrusión en caliente de cajas de relojes, relojes, manijas, accesorios de matriz, artículos de cocina y vajilla, productos de arte, piezas estándar, sujetadores, piezas de maquinaria de fabricación, cerraduras de bronce, remaches, pasadores y pasadores de acero.
2. Las conexiones en caliente se refieren a la conexión de diferentes metales o metales y no metales mediante calentamiento basado en el principio de expansión o fusión térmica, como la soldadura integrada del núcleo de cobre del radiador de la computadora con la placa de aluminio y la red del altavoz, la unión de tubos de acero y plástico, el sellado de papel de aluminio (piel de pasta de dientes), el sellado del rotor del motor y el elemento calefactor eléctrico tubular.
3. La fundición utiliza principalmente alta temperatura para fundir el metal en líquido, lo que es principalmente adecuado para fundir hierro, acero, cobre, aluminio, zinc y varios metales preciosos.
B. Tratamiento térmico (endurecimiento de la superficie)
Se utiliza principalmente mediante el tratamiento térmico de la pieza de trabajo para cambiar la rigidez de los materiales metálicos. Las instrucciones de aplicación detalladas son las siguientes:
1. El temple se utiliza para todo tipo de hardware y herramientas, como alicates, llaves, martillos, hachas, herramientas de tornillo y de corte (corte de huertos).
2. Temple, utilizado para todo tipo de accesorios de automóviles y motocicletas, como cigüeñal, biela, pasador de pistón, rueda dentada, rueda de aluminio, válvula, eje del brazo oscilante, semieje de transmisión, eje pequeño y horquilla.
3. Todo tipo de herramientas eléctricas, como engranajes y ejes.
4. Temple de máquinas herramienta, como cubiertas de tornos y carriles guía.
5. Temple de diversas piezas metálicas y piezas de procesamiento, como ejes, engranajes (ruedas dentadas), levas, mandriles y accesorios, etc.
6. Temple de moldes de hardware, como moldes de tamaño pequeño, accesorios de moldes y orificios de moldes.
C. Soldadura (soldadura fuerte, soldadura con plata y soldadura fuerte)
Se funde principalmente calentando la soldadura a una temperatura determinada para conectar dos tipos de metales del mismo material o de materiales diferentes.
1. Soldadura de todo tipo de herramientas de ferretería, como herramientas de diamante, herramientas abrasivas, herramientas de perforación, hojas de sierra de aleación, herramientas de carburo, fresas, escariadores, herramientas de planificación y brocas de centro sólido. 2. Soldadura de todo tipo de accesorios de ferretería y maquinaria: soldadura de plata y soldadura fuerte del mismo tipo o de diferentes metales, como artículos de ferretería para inodoros y cocina, accesorios de cobre para refrigeración, accesorios de decoración de lámparas, accesorios de moldes de precisión, manijas de ferretería, batidores de huevos, acero y acero de aleación, acero y cobre, y cobre y cobre.
3. La soldadura de fondo compuesto es principalmente adecuada para soldaduras de fondo plano circulares, cuadrados y otros de forma irregular. También es adecuada para soldaduras planas de otros metales.
4. La soldadura de la placa calefactora de la tetera eléctrica se refiere principalmente a la soldadura fuerte de la base de la placa de acero inoxidable, la placa de aluminio y varias formas de elementos calefactores eléctricos tubulares.
D. Recocido (templado y modulación)
1. Recocido de diversos productos de acero inoxidable, como lavabos de acero inoxidable, latas de extrusión de recocido, dobladillos de recocido, fregaderos de recocido, tubos de acero inoxidable, vajillas y tazas.
2. Recocido de varias otras piezas de trabajo de metal, como cabezas de golf, palos, cerraduras de tubos de cobre, herrajes, accesorios de cobre, mangos de cuchillos de cocina, hojas, placas de aluminio, barriles de aluminio, radiadores de aluminio y varios productos de aluminio.
Nuestro servicio
1. En la industria de equipos de soldadura de costura recta durante más de cuarenta años.
1）Hemos obtenido el certificado ISO9001:2008 y el certificado CE.
2） Mucha experiencia en soldadura por inducción y tratamiento térmico.
3) Se estableció una cooperación a largo plazo con muchos grupos siderúrgicos nacionales e internacionales.
4) Varias patentes de invención
2. Fuerte equipo técnico para brindarle servicios profesionales.
1) Equipo profesional de I+D técnico.
2) Sistema de control de calidad perfecto
3) Sistema perfecto de compra de accesorios para equipos
3. Diseño y producción personalizados para satisfacer diferentes necesidades de producción.
1） Manualidades de soldadura automática.
2） Sistema de control de temperatura maduro.
3) Sistema de control PLC.
4. Gran equipo de servicio posventa.
1）El período de garantía es de 12 meses a partir de la fecha de instalación y puesta en marcha del equipo.
2） Repuestos gratuitos durante el período de garantía completo
3） Soporte de repuestos y servicios técnicos a largo plazo.
¿Cómo cooperar con nosotros?
Después de la firma del contrato, se compilarán las especificaciones técnicas del comprador, y las especificaciones técnicas se perfeccionarán, complementarán y refinarán en consecuencia, de modo que las especificaciones técnicas se convertirán en los documentos técnicos de implementación reales, que se ejecutarán después de la aprobación del comprador, y el acuerdo técnico se utilizará como anexo al contrato de pedido de equipo.
En el plazo más breve después de la firma del acuerdo técnico, nuestra empresa presentará al comprador una lista de normas para el diseño, fabricación, montaje, instalación, puesta en servicio, aceptación, pruebas, operación y mantenimiento del equipo contratado para su confirmación.
Proporcionar al comprador los planos e información estipulados en el contrato a tiempo.
Para el conjunto completo de equipos adquiridos por el comprador en relación con el contrato, nuestra empresa toma la iniciativa de cumplir con las condiciones técnicas y la información de los requisitos de interfaz del equipo.
Los problemas de calidad que surjan durante el proceso de fabricación del equipo deberán ser notificados al comprador sin ocultación.
La fabricación de productos, las pruebas experimentales de materiales y productos se realizarán de conformidad con las normas pertinentes y la inspección rutinaria del proyecto se realizará de manera concienzuda.
Aceptación de fábrica. Depuración y prueba de los equipos antes de salir de fábrica de acuerdo con el contrato y los estándares técnicos para garantizar que los productos sean totalmente aptos.
Una vez que el equipo llega al sitio, nuestra empresa enviará ingenieros experimentados al sitio para guiar la instalación, puesta en servicio, operación, etc., y orientación técnica y capacitación en el sitio para los operadores del comprador para garantizar el uso normal y seguro del equipo por parte del comprador.
Nuestra fábrica:
La empresa cuenta con oficinas, departamento de tecnología, departamento de compras, departamento de ventas, departamento de comercio exterior, centro de servicio posventa, taller de producción, taller de montaje, taller de puesta en marcha, taller de inspección, taller de producto terminado, etc. La estructura organizativa es completa y está estrechamente vinculada, lo que garantiza el desarrollo sostenible y saludable de la empresa. El departamento técnico se especializa en el desarrollo de tecnología, brinda orientación técnica para el servicio posventa, brinda un fuerte impulso al desarrollo de la empresa en tecnología, asegura el mantenimiento de los equipos y alivia las preocupaciones de los clientes. Taller de depuración e inspección, inspección refinada hasta el tratamiento de la superficie de cada tornillo y carcasa.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo instalo el equipo después de comprarlo?
P: ¿Me proporcionarán piezas de repuesto después de comprar su equipo?
P: ¿Qué pasa con la garantía?
P: Los principales productos de la empresa ZSHC son:
P: Nuestro embalaje
P: Nuestro Certificado:
P: ¿A qué países se exportan sus productos?
P: ¿Cuáles son los factores que afectan al equipo de calentamiento por inducción?
P: ¿Cómo se controla el calentamiento por inducción?
P: ¿Qué materiales se pueden utilizar para el calentamiento por inducción?
P: ¿Cuáles son las ventajas de los equipos de calentamiento por inducción?
P: ¿El calentamiento por inducción es radiación?
P: ¿Qué es el calentamiento por inducción?
P: ¿Qué papel juega la bobina de calentamiento por inducción en el proceso?
P: ¿Cuál es el uso de IGBT en el calentamiento por inducción?
P: ¿Cuál es la principal ventaja del IGBT?
Le invitamos a comprar o vender al por mayor equipos de calentamiento por inducción de alta calidad fabricados en China aquí, de fabricantes y proveedores profesionales de equipos de calentamiento por inducción en China. Para obtener un servicio personalizado, comuníquese con nuestra fábrica.
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