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ZSHC: ¡Sus fabricantes de equipos de audio profesionales!
 

ZSHC Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. se fundó en 2009, con una superficie de 20,000 metros cuadrados y más de 100 empleados. Se ha convertido en una empresa integral que integra I+D, producción, ventas y servicio.

Control de calidad

Equipo técnico profesional de I+D. Sistema de control de calidad perfecto. Sistema de compra de accesorios y equipos perfecto.

Rica experiencia

Hemos obtenido los certificados ISO 9001:2008 y CE. Hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con varios grupos siderúrgicos.

Servicio en línea 24 horas

Nuestra empresa cuenta con un inventario suficiente de repuestos y personal técnico posventa experimentado en China, capaz de responder rápidamente y brindar un servicio de respuesta completa las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Envíos globales

Nuestros productos se exportan a India, Tailandia, Indonesia, Albania, Uzbekistán, Siria, Vietnam, Grecia, Nepal y muchos otros países y áreas.

 

 

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¿Qué es Super Audio Equipment?

 

El equipo de audio de alta potencia es un dispositivo eléctrico de potencia moderno con módulo IGBT como dispositivo clave del inversor. El sistema de control del equipo de audio de alta potencia consta de un circuito rectificador, un seguimiento de frecuencia avanzado, un activador de inversor de ángulo constante y un circuito de protección de accionamiento IGBT optimizado. El equipo de audio de alta potencia tiene muchas ventajas, como una alta eficiencia, un circuito simple y confiable, una depuración y operación convenientes, que no solo mejoran el proceso de producción de las empresas manufactureras, sino que también mejoran obviamente el efecto de ahorro de energía. Puede usarse ampliamente en fundición de metales, soldadura, diatermia, temple y otras ocasiones de procesamiento térmico y tratamiento térmico. El rectificador adopta un circuito de puente rectificador totalmente controlado trifásico compuesto por tiristores, el inversor adopta un circuito inversor de puente monofásico compuesto por IGBT y la carga adopta una estructura resonante paralela.

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Ventajas de los equipos de audio de alta fidelidad

 

 

1. Adopta dispositivos de potencia IGBT de Siemens y tecnología de inversor única, diseño de duración de carga del 100%, funcionamiento de 24- horas a máxima potencia, garantía de alta confiabilidad.

2. El tipo de control automático puede ajustar el tiempo de calentamiento, la potencia de calentamiento, el tiempo de retención, la potencia de retención y el tiempo de enfriamiento, mejorando en gran medida la calidad de los productos de calentamiento y la repetibilidad del calentamiento, y simplificando la tecnología de operación de los trabajadores.

3. Es liviano, de tamaño pequeño y de fácil instalación. Se puede completar en unos minutos conectando una fuente de alimentación trifásica de 380 V y una entrada y salida de agua.

4. Cubre un área pequeña y es fácil de usar. Se aprende a usarlo en unos minutos.

5. Especialmente seguro, el voltaje de salida es inferior a 36 V para evitar el peligro de descarga eléctrica de alto voltaje.

6. La eficiencia de calentamiento es tan alta como el 90% y el consumo de energía es solo el 20% - 30% de la alta frecuencia del tubo electrónico antiguo. En estado de espera, casi no necesita electricidad y puede funcionar de forma continua durante 24 horas.

7. El inductor se puede desmontar y reemplazar con facilidad y rapidez. El calentamiento ultrarrápido reduce en gran medida la deformación por oxidación de la pieza de trabajo.

8. Los últimos productos de protección ambiental, que reemplazan el calentamiento de oxígeno, acetileno, carbón y otros productos peligrosos, son más seguros y confiables sin fuego abierto.

9. El equipo tiene funciones de protección automática perfectas de sobrecorriente, sobretensión, sobretemperatura, escasez de agua y falta de fase, y está equipado con un sistema de alarma de autodiagnóstico de fallas.

10. El equipo tiene la función de control de corriente constante y potencia constante, lo que optimiza en gran medida el proceso de calentamiento del metal, logra un calentamiento eficiente y rápido y aprovecha al máximo el rendimiento superior del producto.

 

 

 

 

 
Parámetros técnicos y especificaciones de los equipos de súper audio
Parámetros técnicos
Especificaciones del modelo
Tensión nominal de CC(V)
Corriente continua nominal(A)
Potencia nominal de CC(kW)
Voltaje máximo de CC(V)
Corriente continua máxima(A)
Potencia máxima de CC(kW)
GCIP-30/7~50 450 70 31.5 500 80 40
GCIP-50/7~50 450 115 51.8 500 120 60
GCIP-75/7~50 450 170 76.5 500 180 90
GCIP-100/7~50 450 230 103.5 500 240 120
GCIP-160/7~50 450 360 162 500 380 190
GCIP-200/7~50 450 450 202.5 500 480 240
GCIP-250/7~50 450 560 252 500 600 300
GCIP-320/7~50 450 720 324 500 740 370
GCIP-400/7~50 450 900 405 500 920 460
GCIP-500/7~50 450 1120 504 500 1200 600
GCIP-800/7~50 450 1800 810 500 1840 920

 

 

 

 

 

Entorno operativo de Super Audio Equipment

 

 

①Para la instalación en interiores, el equipo debe estar bien conectado a tierra, el color de la línea de conexión a tierra debe ser obviamente diferente al de la línea de control, su área seccional debe ser mayor a 4 mm2 y la resistencia de conexión a tierra no debe ser mayor a 4 Ω;

②La altitud no debe superar los 1,000 metros; de lo contrario, se debe reducir el valor nominal;

③La temperatura ambiente no debe ser superior a +40 grado ni inferior a -10 grado;

④La humedad relativa del aire no debe ser superior al 85%;

⑤Sin vibraciones violentas, sin polvo conductor, sin gases corrosivos ni gases explosivos;

⑥La pendiente de instalación no debe ser superior a 5 grados.

⑦El equipo deberá instalarse en un lugar con buena ventilación.

Super Audio Equipment Conjuntos completos de equipos y componentes
Unidad de potencia de súper audio: 1 juego;
Unidad de capacitancia: 1 juego;
Unidad de control: 1 juego;
Inductor de calentamiento: 3 tamaños en total, 1 juego de cada tamaño.
Sistema de refrigeración por agua y agua: 1 juego

 

 

 

 

 

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Proceso de calentamiento de equipos de audio de Super Audio:

1. Sistema de alimentación automático: Los trabajadores colocan las barras de acero en el estante de almacenamiento y las clasifican bien, luego el sistema de alimentación automático transmitirá las barras al rodillo paralelo.

2. Endurecimiento por inducción: Con una velocidad de funcionamiento estable del sistema de conducción, el sistema de transmisión entregará las barras de acero al calentador de inducción. El termómetro infrarrojo monitoreará y controlará la temperatura de la barra de acero automáticamente en el procesamiento de precalentamiento -- medición de temperatura -- calentamiento -- medición de temperatura. Después de que la temperatura de la barra alcanza la temperatura de enfriamiento objetivo, se enfriarán en el dispositivo de enfriamiento. Luego, el sistema de transmisión entregará barras al sistema de alimentación para esperar el siguiente tratamiento térmico. Al mismo tiempo, se aislará el rechazo del endurecimiento.

3. Sistema de templado: Las barras de acero después del proceso de endurecimiento se transmitirán a los calentadores de inducción para recalentarlas a la temperatura objetivo bajo el control del termómetro infrarrojo. Luego, las barras de acero ingresarán al gabinete para preservar el calor. Después de retrasar el tiempo de preservación del calor, las barras enderezadas se entregarán a los rodillos paralelos.

4.Sistema de descarga automática: Las barras se transmitirán al sistema de descarga para enfriamiento natural.

5.Inspección y almacenamiento.

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Varias cuestiones a las que se debe prestar atención durante el proceso de producción de equipos de audio de alta calidad.

a) Al instalar la impedancia, el extremo frontal no debe estar demasiado más allá de la línea central del rodillo de extrusión, que generalmente se controla dentro de 3-4 mm.

b) Al ajustar la impedancia, no toque el borde del tubo, de lo contrario la varilla magnética es arrastrada fácilmente por el tubo y la distancia no debe ser demasiado grande.

c) En el proceso de bobinado de la impedancia, se debe tener cuidado de no envolverla demasiado gruesa ni demasiado fina. Se debe determinar adecuadamente de acuerdo con el diámetro, el espesor de la pared y el diámetro interior del tubo de acero producido. Se debe garantizar el espacio de enfriamiento de agua en el medio y se deben tomar medidas para evitar roturas.

d) Durante el proceso de producción, se deberá verificar con frecuencia la posición de la varilla magnética y si se encuentra retirada o rota, y se deberán retirar con frecuencia los trefilados o elementos diversos que cuelguen de la varilla magnética.

e) En el proceso de producción normal, se pueden colocar varillas magnéticas cortas en ambos lados del inductor, lo que puede mejorar la eficiencia de la soldadura (dos funciones: una es fortalecer el efecto de proximidad del borde del tubo en blanco debajo del inductor, reducir su pérdida por corrientes parásitas, aumentar la corriente de soldadura y, por lo tanto, mejorar la eficiencia de la soldadura; la otra es concentrar la corriente inductiva en la mitad superior del tubo en blanco, lo que puede reducir la pérdida de la parte posterior del tubo).

f) En el caso de barras magnéticas cortas, se pueden colocar algunas barras magnéticas cortas en el tubo detrás de las barras magnéticas durante el ajuste para compensar la longitud insuficiente de las barras magnéticas cortas.

g) Durante el ajuste de producción normal, preste atención al enfriamiento de la varilla magnética, a fin de reducir la temperatura de servicio de la varilla magnética y extender su vida útil.

 

 

 

 

 

Nuestro servicio

 

 

1. En la industria de equipos de soldadura de costura recta durante más de cuarenta años.

1)Hemos obtenido el certificado ISO9001:2008 y el certificado CE.

2) Mucha experiencia en soldadura por inducción y tratamiento térmico.

3) Se estableció una cooperación a largo plazo con muchos grupos siderúrgicos nacionales e internacionales.

4) Varias patentes de invención

 

2. Fuerte equipo técnico para brindarle servicios profesionales.

1) Equipo profesional de I+D técnico.

2) Sistema de control de calidad perfecto

3) Sistema perfecto de compra de accesorios para equipos

 

3. Diseño y producción personalizados para satisfacer diferentes necesidades de producción.

1) Manualidades de soldadura automática.

2) Sistema de control de temperatura maduro.

3) Sistema de control PLC.

 

4. Gran equipo de servicio posventa.

1)El período de garantía es de 12 meses a partir de la fecha de instalación y puesta en marcha del equipo.

2) Repuestos gratuitos durante el período de garantía completo

3) Soporte de repuestos y servicios técnicos a largo plazo.

 

 

 

 

 

 
¿Cómo cooperar con nosotros?
 
01/

Después de la firma del contrato, se compilarán las especificaciones técnicas del comprador, y las especificaciones técnicas se perfeccionarán, complementarán y refinarán en consecuencia, de modo que las especificaciones técnicas se convertirán en los documentos técnicos de implementación reales, que se ejecutarán después de la aprobación del comprador, y el acuerdo técnico se utilizará como anexo al contrato de pedido de equipo.

02/

En el plazo más breve después de la firma del acuerdo técnico, nuestra empresa presentará al comprador una lista de normas para el diseño, fabricación, montaje, instalación, puesta en servicio, aceptación, pruebas, operación y mantenimiento del equipo contratado para su confirmación.

03/

Proporcionar al comprador los planos e información estipulados en el contrato a tiempo.

04/

Para el conjunto completo de equipos adquiridos por el comprador en relación con el contrato, nuestra empresa toma la iniciativa de cumplir con las condiciones técnicas y la información de los requisitos de interfaz del equipo.

05/

Los problemas de calidad que surjan durante el proceso de fabricación del equipo deberán ser notificados al comprador sin ocultación.

06/

La fabricación de productos, las pruebas experimentales de materiales y productos se realizarán de conformidad con las normas pertinentes y la inspección rutinaria del proyecto se realizará de manera concienzuda.

07/

Aceptación de fábrica. Depuración y prueba de los equipos antes de salir de fábrica de acuerdo con el contrato y los estándares técnicos para garantizar que los productos sean totalmente aptos.

08/

Una vez que el equipo llega al sitio, nuestra empresa enviará ingenieros experimentados al sitio para guiar la instalación, puesta en servicio, operación, etc., y orientación técnica y capacitación en el sitio para los operadores del comprador para garantizar el uso normal y seguro del equipo por parte del comprador.

 

 

 

 

 

 

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Nuestra fábrica:

La empresa cuenta con oficinas, departamento de tecnología, departamento de compras, departamento de ventas, departamento de comercio exterior, centro de servicio posventa, taller de producción, taller de montaje, taller de puesta en marcha, taller de inspección, taller de producto terminado, etc. La estructura organizativa es completa y está estrechamente vinculada, lo que garantiza el desarrollo sostenible y saludable de la empresa. El departamento técnico se especializa en el desarrollo de tecnología, brinda orientación técnica para el servicio posventa, brinda un fuerte impulso al desarrollo de la empresa en tecnología, asegura el mantenimiento de los equipos y alivia las preocupaciones de los clientes. Taller de depuración e inspección, inspección refinada hasta el tratamiento de la superficie de cada tornillo y carcasa.

 

 

 

 

 

 

Preguntas frecuentes
 

P: ¿Cuáles son los factores que afectan el calentamiento por inducción?

R: La velocidad de calentamiento se ve afectada por varios factores, como la intensidad de la corriente, la frecuencia de la corriente, la resistencia eléctrica de la pieza de trabajo y el calor específico de la pieza de trabajo.

P: ¿A qué temperatura se calienta por inducción?

A: El calentamiento por inducción se utiliza en procesos en los que las temperaturas son tan bajas como 100 ºC (212 grados F) y tan altas como 3000 grados (5432 grados F). Se puede utilizar en procesos de calentamiento breves que duran menos de medio segundo y en procesos de calentamiento que duran meses.

P: ¿Cuáles son los tres componentes principales de un sistema de calentamiento por inducción?

R: Un sistema de calentamiento por inducción consta de un circuito de tanque, una fuente de alimentación y una bobina de trabajo. En aplicaciones industriales, pasa suficiente corriente a través de la bobina como para necesitar refrigeración por agua; por lo tanto, una instalación básica contiene una unidad de refrigeración por agua.

P: ¿En qué consiste el sistema de control de un equipo de súper audio?

A: El sistema de control del equipo de audio súper está compuesto por un circuito rectificador, un circuito de ajuste de potencia, un circuito de protección y un circuito de control, seguimiento de frecuencia avanzado y activación del inversor de ángulo constante, y un circuito de protección de controlador IGBT optimizado.

P: ¿Para qué ocasiones son adecuados los equipos de súper audio?

A: El equipo de superaudio es una fuente de alimentación de superaudio que convierte la frecuencia de alimentación trifásica de CA de 50 Hz en corriente alterna monofásica (8 ~ 50 kHz). Se puede utilizar ampliamente en la fundición de metales, soldadura, diatermia, temple y otras ocasiones de procesamiento térmico y tratamiento térmico.

P: Ventajas de los equipos de Super Audio

A: Los equipos de audio de alta potencia tienen las ventajas de una alta eficiencia, circuitos simples y confiables, y una fácil depuración y operación. No solo mejoran el proceso de producción de las empresas manufactureras, sino que también mejoran significativamente el efecto de ahorro de energía.

P: Estructura del circuito principal de la fuente de alimentación de un equipo de audio de alta potencia

A: El rectificador adopta un circuito de puente rectificador totalmente controlado trifásico compuesto por tiristores, el inversor adopta un circuito inversor de puente monofásico compuesto por IGBT y el inversor adopta un circuito inversor de puente monofásico compuesto por IGBT. La carga adopta una estructura de resonancia paralela.

P: ¿Para qué productos es adecuado el calentamiento por inducción?

A: El calentamiento por inducción es adecuado para la producción de tratamiento térmico de una variedad de productos con formas regulares, como alambre de acero, alambrones, tubos, lingotes de acero cuadrados, engranajes, etc. Además, existen calentamientos de área local de varios tipos de cigüeñales, bielas y piezas de trabajo estructurales irregulares y asimétricas.

P: ¿Qué materiales se pueden calentar mediante calentamiento por inducción?

R: Los materiales a calentar también son diversos, como acero al carbono ordinario, acero inoxidable, acero inoxidable austenítico, aluminio, cobre, otras aleaciones y metales no ferrosos.

P: ¿Qué condiciones determinan el estilo de bobina y los requisitos de rendimiento?

R: La forma de la pieza de trabajo calentada, las limitaciones del área de calentamiento, las propiedades del material de la pieza de trabajo calentada y los requisitos del proceso de calentamiento determinan el estilo y los requisitos de rendimiento de la bobina diseñada.

P: ¿Cómo instalo el equipo después de comprarlo?

R: Nuestro ingeniero irá a su fábrica local para instalar el equipo y enseñarle al operador a manejarlo hasta que pueda aprenderlo.

P: ¿Me proporcionarán piezas de repuesto después de comprar su equipo?

R: Sí, una vez que compre nuestro equipo, le proporcionaremos algunas piezas de repuesto que coincidan con el equipo que compró. También le proporcionaremos el conjunto completo de documentos técnicos.

P: ¿Qué pasa con la garantía?

R: Todos nuestros equipos vienen con una garantía de un año y, durante el período de garantía, brindamos servicio técnico a largo plazo y soporte de repuestos.

P: Los principales productos de la empresa ZSHC son:

A: Máquina de soldadura de alta frecuencia de estado sólido, máquina de soldadura por interruptor de alta eficiencia, paletizadora automática, flejadora automática, empacadora automática, etc.

P: Nuestro embalaje

R: Utilizamos cajas de madera resistentes para embalar las máquinas, lo que es mucho mejor que el embalaje estándar de exportación habitual. El embalaje resistente proporciona una buena protección para la máquina y garantiza que todos los usuarios reciban los productos intactos. Cientos de empresas de exportación demuestran que nuestros materiales y métodos de embalaje son buenos y pueden lograr el propósito que necesitamos.

P: Nuestro Certificado:

A: Nuestra empresa ha obtenido la certificación CE y la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001. Tres nuevas invenciones y patentes en soldadura de alta frecuencia

P: ¿A qué países se exportan sus productos?

A: Nuestros productos se exportan a India, Tailandia, Indonesia, Albania, Uzbekistán, Siria, Vietnam, Grecia, Nepal y muchos otros países y áreas.

 

 

 

Bienvenido a comprar o vender al por mayor equipos de audio de alta calidad fabricados en China aquí de fabricantes y proveedores profesionales de equipos de audio de alta calidad en China. Para obtener un servicio personalizado, comuníquese con nuestra fábrica.

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