En el proceso de producción de tratamiento térmico de enfriamiento real de producción continua en línea, algunos productos tienen requisitos claros para el control de linealidad de barras y tubos. Generalmente, si el diámetro de la barra es menor de 20 mm, cuanto mayor sea el diámetro, más fácil será el control de linealidad, y cuanto menor sea el diámetro, se debe prestar atención al control de linealidad correspondiente. De manera similar, si el material entrante es una tubería, además del diámetro, el grosor de la pared también debe tenerse en cuenta para el control de linealidad. Generalmente, se debe prestar atención al grosor de la pared de 2 mm o menos. Cuanto más grueso sea el grosor de la pared, más fácil será el control de linealidad.
Entonces, ya sea que se trate del proceso de producción de tratamiento térmico de enfriamiento de la producción continua en línea de barras o tuberías, ¿se puede controlar la linealidad del producto? Necesitamos considerar y abordar los siguientes elementos clave:
1. Necesidades de material entrante
Generalmente, la longitud de los materiales entrantes es de algunos materiales segmentarios, que suelen oscilar entre 3 my 12 m. Generalmente, se requiere que la linealidad de los materiales largos se controle dentro de una milésima. Al mismo tiempo, se requiere que no exista un punto de ruptura entre las secciones de material entrante, especialmente la tubería, para evitar que una gran cantidad de líquido de enfriamiento entre las secciones ingrese a la tubería, lo que eventualmente afectará la rectitud del producto en la tubería. proceso de enfriamiento. Si las condiciones lo permiten, se deben agregar tapones en ambos extremos de la tubería durante la entrada de materiales.
2. Requisitos de aumento de temperatura del calentamiento por inducción
En la actualidad, el calentamiento rápido por inducción se utiliza para el tratamiento térmico y el calentamiento de barras y tuberías en línea. En el proceso de calentamiento por inducción, el material liberará la tensión interna del material, lo que requiere que el calentamiento garantice la permeabilidad del calentamiento al material, y el proceso de aumento de temperatura de la superficie no puede ser demasiado rápido. Especialmente para las barras, es necesario intentar reducir la diferencia de temperatura de la superficie del núcleo del material, que generalmente es inferior a 50 grados, lo mejor es que sea inferior a 20 grados.
3. Requisitos para el enfriamiento rápido
El enfriamiento rápido es un vínculo muy importante para el control de la rectitud. Tanto las barras como las tuberías deben obtener continuamente la estructura metalográfica requerida en el proceso de enfriamiento que cumple con los requisitos de los materiales del proceso sin doblarse. Por lo general, es necesario garantizar que el sistema de medio de enfriamiento se enfríe, asegurarse de que el líquido de enfriamiento tenga cierta presión de salida, flujo, guía de salida posterior, continuidad, uniformidad y estabilidad de 360 grados fuera del tubo y la varilla, y que no haya líquido de segunda mano. enfriamiento (hidrotermal) causado por reflujo hidrotermal. Estos elementos son muy importantes. Se seleccionarán diferentes formas de boquilla, como agujero, boquilla o brecha, de acuerdo con el tamaño de la varilla de la tubería, que se seleccionará de acuerdo con el producto. En general, debe garantizarse que se requiera suficiente enfriamiento en condiciones uniformes, para garantizar la rectitud.
4. Requisitos de velocidad de la línea de producción
La velocidad de la línea de producción es un parámetro enredado. No importa qué producto, especialmente para equipos QT con continuidad en línea, los datos de proceso de su velocidad de producción no pueden ser infinitamente altos. La velocidad debe coincidir con el proceso de calentamiento por inducción y el proceso de enfriamiento por enfriamiento. Estos tratamientos deben combinarse con los requisitos reales de calidad del producto además del cálculo teórico. En resumen, necesita una consideración integral
